555彩票

您好,欢迎进入杭州新安江工业泵有限公司网站!

产品列表

PROUCTS LIST

技术文章Article 当前位置:555彩票 > 技术文章 > 化工用填料吸收塔设计要素原理
化工用填料吸收塔设计要素原理
点击次数:20 发布时间:2019-08-26
     化工用填料吸收塔设计要素原理
    化工填料吸收塔设计主要包括两部分内容,一是吸收过程计算,二是吸收塔设计。根据吸收系统的物系性质、被吸收组分分离纯度、操作条件等参数,对吸收过程进行物料、热量平衡计算;传质计算确定需要填料层高度;塔设备的结构计算,确定塔的直径、高度,并合理设计液体及气体分布器及其他的塔内件。
    一、塔径计算: 对于散装填料,塔径要求比填料直径大8-10倍。 良好的设计不仅要选择合适的填料及塔径,而且还应考虑塔操作的经济因素及稳定因素。经济因素是指所选定的塔径具有最低总操作费用,此时塔的操作气速称为经济气速。
    二、塔高计算: 吸收过程所需的填料高度与物性、产品纯度、选用填料、塔内流动工况等因素有关,通常需要实际测定传质系数或传质单元高度。对于理论计算较多采用实测数据的回归方,计算得到的填料高度在设计中要考虑一定的安全系数。
    三、设计条件:首先必须明确设计任务,确定原料气体的处理量及组分;提出分离要求,即被分离组分在净化气中的含量或给出被分离组分的回收率;入塔溶液中可溶性组分的含量;塔的操作温度、压力;气相、液相入塔的温度及压力;吸收过程的其他要求,例如全塔压降是否有特殊要求,足否有热敏性物质,物系的腐蚀情况等。
    四、物料平衡计算:吸收过程的进行是混合气体中各组分在某溶剂(吸收液)中的溶解度存在差别,由于可溶性气体的溶解度大于惰性气体的溶解度,可溶性气体被溶剂吸收,从而达到混合气体分离的目的。
    五、填料选择需根据物系性质,分离的难易程度,操作条件,物系的腐蚀性能等因素选择填料的类型,尺寸及材质。填料可用规整填料,亦可用散装填料。规整填料空隙率大,压降低,允许通量大,对于气膜控制的难分离物系用它较为合适,但与散装填料相比,规整填料价格较高,制造安装比较麻烦。散装填料在吸收中应用广泛,适应性强,填料价格便宜,制造、安装、清洗方使。
    无论规整填料或散装填料,都有各种不同型号及尺寸,而各种填料的流体力学性能、传质性能、操作弹性负荷等都有较大差异,可初选几种填料。进行塔补、压降计算,估计设备的投资费用及操作费用,进行优化比较,确定填料类型及尺寸,一般情况下,吸收过程的液量都很大,宜用大尺寸的填料。
    关于填料的材质,对于吸收过程选用金属、塑料及陶瓷均可,应视被分离介质的特性及操作条件而定。
    金属材质通常有不锈钢、碳钢、铝、铜、低合金钢等,塑料材质有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等,陶瓷类有耐酸陶瓷、耐碱陶瓷等。应按物系腐蚀程度选材,对塑料材质还需要考虑材质的耐热性。

杭州新安江工业泵有限公司(www.s1millport.com)是PPH缠绕吸收塔,PPH缠绕储罐,PPH填料塔,塑料化工储罐厂家

总流量:72370    技术支持:  GoogleSitemap

版权所有 © 2018 杭州新安江工业泵有限公司  ICP备案号:
QQ在线客服
电话咨询
  • 15157199066
  • 0571-64092376
彩客网 盛京棋牌下载 青龙棋牌 波克棋牌 98彩票注册 彩客网 青龙棋牌官网 盛京棋牌 大神棋牌 彩客网